La quantità residua di materiali è sempre stata una preoccupazione generale degli utenti e la quantità di quantità residua è anche un indicatore importante per misurare la razionalità e l'economicità di un pezzo di attrezzatura.
Tuttavia,Mulini a sfere ELEhanno considerato pienamente questo dettaglio all'inizio del progetto. Innanzitutto, quando si progetta la pipeline, ridurre al minimo la lunghezza della pipeline e aumentare il numero di connessioni rapide. Il design della cavità di macinazione segue anche il design del rapporto di aspetto della sezione aurea, che non solo garantisce la massima efficienza di macinazione, ma riduce anche al minimo l'area di macinazione inefficace del materiale, che è quella di ridurre il materiale residuo.
Inoltre, c'è un altro fattore importante, che è il rapporto di carico delle perle di macinazione. Rispetto al tradizionale mulino a perle, la percentuale di carico delle perle di molatura è maggiore. In altre parole, lo spazio materiale rimanente è inferiore, in modo che la quantità residua di materiale sia ridotta al massimo.
Infatti, rispetto ad altri mulini a perle del settore, la quantità residua di materiale del mulino a sfere ELE ha un vantaggio relativamente grande, rappresentando circa il 12-16% del volume della camera di macinazione.
Nelle applicazioni pratiche, i mulini a perle sono generalmente ampiamente utilizzati nella produzione di massa e continua. Pertanto, non ci sarà una pulizia regolare, che causerà un sacco di spreco di materiali residui. Se ci sono circostanze speciali, come la produzione multi-varietà di piccoli lotti, la necessità di sostituire il prodotto, la frequenza di pulizia è alta o il valore del prodotto è alto e lo spreco non è consentito, ti consigliamo di prendere in considerazione ELE sviluppo per questa situazione Un'altra attrezzatura di macinazione ad alta efficienza --- mulino a cestello
